矸石泥化試驗翻轉儀是將矸石先過篩,制備成5.6 --2.8 mm粒級的試樣,干燥后的試樣置入翻轉瓶中加水攪拌。對所形成的懸浮液用孔徑500 μm的試驗篩進行篩分,篩上物干燥稱重。然后用沉降法測定10 μm以下的細泥含量〔%)的儀器,按照MT-T109-1996《煤和矸石泥化試驗方法》的要求。適用于煤炭、冶金、焦化部門及科研單位的實驗室使用。 主要技術參數: ● 主軸轉速:40r/min ● 顯示方式:LED數碼顯示,開機自動復位 ● 電源電壓:220V±10% 50Hz±1Hz ● 電機功率:10W ● 外型尺寸(長×寬×高): 400mm × 400mm × 860mm ● 重量:約20kg 結構概述: 1.矸石泥化試驗裝置:翻轉速度為40r/min. 圖中:1-洗瓶;2-傳動裝置;3-手輪;4-支座;5-底座 2.試驗篩:規格為篩孔基本尺寸5mm,2.8mm,1.0mm和500μm。試驗篩應符合GB 6003-85的規定。 3.恒溫水槽。圓形,直徑為300 mm,高300 mm,材質:有機玻璃或不銹鋼等。 4.改制型安氏(Andreasen)沉降裝置
翻轉儀主機按鍵功能說明: 1、“啟動”鍵,按下啟動鍵,主動碗轉動。 2、“方向鍵,與“修改”健配合,改后參數按“→”存貯數據。 3、按“功能”鍵開機初始化出廠設置。 4、“修改”鍵用于設置時鐘和轉動時間。 翻轉儀主機操作說明: 將電源接通,打開電源開關后,復位顯示時鐘。按啟動鍵主動碗轉動。同時顯示運行的時間,到設定的計數時,停止轉動,聲音報警提示。 煤和矸石泥化試驗方法取樣及試樣制備: 若物料足夠多,可取1kg? 5.6-2.8mm粒級的代表性試樣。如果物料量不足,可將大粒度矸石破碎后的5.6--2.8 mm粒級物料加入原物料的試樣中。若采用上述方法,物料量仍然不足,也可以取5.6--1.0 mm粒級代替。取樣細則應列入試驗報告。注: 試樣應從每一煤層的頂板、底板及夾石中采取.應具備有代表性。通過輕緩吹風脫除試樣中的粉末,把試樣晾至空氣干燥狀態,然后將試樣封存在密閉容器中以備使用。 實驗步驟: 試樣攪拌:取空氣干燥試樣100g (稱準到±0.01g ),置于洗瓶中,加500mL水。蓋嚴后裝到翻轉儀,使其繞橫軸翻轉,轉速為40轉/分鐘,翻轉時間30分鐘。 懸浮液過篩:將漏斗置于量筒上,然后在漏斗中放置孔徑500μm試驗篩。將攪拌后的懸浮液倒入篩面上,注意固體顆粒要在篩面上均勻分布。用沖洗瓶以250ml水沖洗瓶及篩面。將篩子由漏斗中取出,放入盤子后再置于干燥箱以105-110℃的溫度烘干1小時。隨后由箱中取出盤子,將烘干的試樣用刷子刷掉,裝入已知皮重的容器內,放入干燥箱,烘干至恒重后再放入干燥器進行冷卻.以防止吸收水分然后稱重(稱準到±0.01 g)。 細泥的處理:篩上物烘干期間,用100ml水沖洗漏斗,將粘附在漏斗上的細泥沖入篩下物量筒中。量筒中加水至容積為1L后,放入恒溫槽。 水的制備:試驗用水置于一小瓶(容量2L以上)中,連同沉降裝置一并放入恒溫槽中,水槽保持恒溫,溫差不超過±0.2℃,試驗前至少用1小時的時間使其達到溫度平衡,以后各試驗步驟中用水均使用此槽中的水。 懸浮液濃度調節:按照下面公式計算試樣通過500μm試驗篩后的篩下物百分數,必要時以篩上物的質量為依據.根據計算結果及試樣的質量,即能測定懸浮液的固體濃度。如果懸浮液的固體濃度不超過20 g/L就可以直接用于做沉降試驗,否則就需要將量筒翻轉6次加以攪拌,然后將一定量的懸浮液倒人第二個量筒中,并加水稀釋。稀釋后將量筒置入水槽中以備使用。 物料過500μm試驗篩后的篩下物干基重量百分數T(%)按下面公式計算:
R - 篩上物重量(干基)(6.4.3),g; 測定的允許差(精密度) ?重復精度:由同一試驗人員以同一臺試驗裝置在最短的間隔時間內就同一試樣中所取樣品進行兩次試驗后的結果,各產品重量的相對誤差不得超過5%(20次以內不準出現一次)。 矸石泥化翻轉試驗儀裝箱單:?1、 翻轉儀主機NH-1000: 1 臺;2、試驗篩 5.6mm:1個;3、試驗篩 2.8 mm: 1個; 矸石泥化翻轉試驗儀產品展示:現場照片: 矸石泥化翻轉試驗儀相關鏈接:破碎篩分制樣機常見問題及維護方法 |